1.Ni nini jukumu la kila kipengele kwenye kifunga matrix ya blade ya almasi?
Jukumu la shaba: Aloi za shaba na shaba ndizo metali zinazotumiwa sana katika zana za almasi za kuunganisha chuma, na poda ya shaba ya electrolytic ndiyo inayotumiwa zaidi.Aloi za msingi wa shaba na shaba hutumiwa sana kwa sababu viunganishi vya shaba vina sifa za kuridhisha: joto la chini la sintering, uundaji mzuri na sinterability, na kuchanganyikiwa na vipengele vingine.Ingawa shaba hailoweshi almasi kwa shida, vipengele fulani na aloi za shaba zinaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa unyevunyevu wao kuelekea almasi.Mojawapo ya vipengele kama vile Cr, Ti, W, V, Fe vinavyotengeneza shaba na carbidi vinaweza kutumika kutengeneza aloi za shaba, ambazo zinaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa pembe ya kuyeyusha ya aloi za shaba kwenye almasi.Umumunyifu wa shaba katika chuma sio juu.Ikiwa kuna shaba nyingi katika chuma, hupunguza kwa kasi kazi ya joto na husababisha kupasuka kwa nyenzo.Shaba inaweza kutengeneza suluhu mbalimbali thabiti na nikeli, kobalti, manganese, bati na zinki, ikiimarisha chuma cha tumbo.
Kazi ya bati: Bati ni kipengele kinachopunguza mvutano wa uso wa aloi za kioevu na ina athari ya kupunguza angle ya kuyeyusha ya aloi za kioevu kwenye almasi.Ni kipengele kinachoboresha uloweshaji wa metali zilizounganishwa kwenye almasi, hupunguza kiwango cha kuyeyuka cha aloi, na kuboresha uundaji wa kushinikiza.Kwa hivyo Sn hutumiwa sana katika adhesives, lakini matumizi yake ni mdogo kutokana na mgawo wake mkubwa wa upanuzi.
Jukumu la zinki: Katika zana za almasi, Zn na Sn zina mfanano mwingi, kama vile kiwango cha chini myeyuko na ulemavu mzuri, wakati Zn si nzuri katika kubadilisha unyevunyevu wa almasi kama Sn.Shinikizo la mvuke wa chuma Zn ni kubwa sana na ni rahisi kwa gasify, hivyo ni muhimu kulipa kipaumbele kwa kiasi cha Zn kutumika katika binders almasi chombo.
Jukumu la alumini: Alumini ya chuma ni chuma bora cha mwanga na deoxidizer nzuri.Katika 800 ℃, pembe ya kulowesha ya Al juu ya almasi ni 75 °, na kwa 1000 ℃, pembe ya kuyeyusha ni 10 °.Kuongeza poda ya alumini kwenye kiunganishi cha zana za almasi kunaweza kuunda awamu ya CARBIDE Ti Å AlC na mchanganyiko wa metali TiAl kwenye aloi ya matrix.
Jukumu la chuma: Iron ina jukumu mbili katika binder, moja ni kuunda carburized carbides na almasi, na nyingine ni aloi na vipengele vingine ili kuimarisha tumbo.Unyevu wa chuma na almasi ni bora kuliko ule wa shaba na alumini, na kazi ya kushikamana kati ya chuma na almasi ni ya juu zaidi kuliko ile ya cobalti.Wakati kiasi kinachofaa cha kaboni kinayeyushwa katika aloi za Fe, itakuwa na manufaa kwa kuunganisha kwao na almasi.Uchongaji wa wastani wa almasi kwa aloi za msingi wa Fe unaweza kuongeza nguvu ya kuunganisha kati ya dhamana na almasi.Uso wa fracture sio laini na wazi, lakini hufunikwa na safu ya alloy, ambayo ni ishara ya kuimarishwa kwa nguvu ya kuunganisha.
Jukumu la cobalt: Co na Fe ni mali ya vipengele vya kikundi cha mpito, na sifa nyingi zinafanana.Co inaweza kuunda carbide Co ₂ C na almasi chini ya hali maalum, huku pia ikieneza filamu nyembamba sana ya kobalti kwenye uso wa almasi.Kwa njia hii, Co inaweza kupunguza mvutano wa ndani wa uso kati ya Co na almasi, na ina kazi kubwa ya kushikamana na almasi katika awamu ya kioevu, na kuifanya kuwa nyenzo bora ya kuunganisha.
Jukumu la nikeli: Katika binder ya zana za almasi, Ni ni kipengele cha lazima.Katika aloi za msingi za Cu, nyongeza ya Ni inaweza kufutwa kabisa na Cu, kuimarisha aloi ya matrix, kukandamiza upotezaji wa kiwango cha chini cha myeyuko, na kuongeza ushupavu na upinzani wa kuvaa.Kuongeza aloi za Ni na Cu hadi Fe kunaweza kupunguza halijoto ya kuungua na kupunguza ulikaji wa mafuta yaliyounganishwa kwenye almasi.Kuchagua mchanganyiko unaofaa wa Fe na Ni kunaweza kuboresha pakubwa uwezo wa kushikilia wa vifunganishi vya Fe kwenye almasi.
Jukumu la manganese: Katika vifunganishi vya chuma, manganese ina athari sawa na chuma, lakini ina uwezo wa kupenyeza sana na kutoa oksijeni, na inakabiliwa na oxidation.Kiasi cha nyongeza cha Mn kwa ujumla sio juu, na jambo kuu la kuzingatia ni kutumia Mn kwa deoxidation wakati wa aloi ya sintering.Mn iliyobaki inaweza kushiriki katika alloying na kuimarisha matrix.
Jukumu la chromium: Metal chromium ni kipengele chenye nguvu cha kutengeneza carbudi na pia kipengele kinachotumika sana.Katika matrix ya blade ya almasi, kuna chromium ya kutosha kuwa na athari ya kupunguza sauti, ambayo inahusiana na nishati ya kuwezesha ya Cr.Kuongeza kiasi kidogo cha Cr kwenye tumbo la msingi la Cu kunaweza kupunguza pembe ya kulowesha ya aloi ya msingi ya shaba hadi almasi na kuboresha uimara wa kuunganisha wa aloi ya shaba hadi almasi.
Jukumu la titani: Titanium ni kipengele chenye nguvu cha kutengeneza CARBIDE ambacho ni rahisi kuoksidisha na vigumu kupunguza.Katika uwepo wa oksijeni, Ti hutokeza kwa upendeleo TiO2 badala ya TiC.Titanium chuma ni nyenzo nzuri ya kimuundo yenye nguvu kali, inapunguza nguvu kidogo kwenye joto la juu, ukinzani wa joto, ukinzani kutu, na kiwango cha juu cha kuyeyuka.Utafiti umeonyesha kuwa kuongeza kiasi kinachofaa cha titani kwenye matrix ya blade ya almasi ni faida kwa kuboresha maisha ya huduma ya blade ya msumeno.
2.Kwa nini mwili wa blade ya saw unapaswa kufanana na jiwe la kukata?
Njia kuu za kugawanyika kwa miamba wakati wa mchakato wa kukata blade ya saw ni kupasuka na kusagwa, pamoja na kukata kiasi kikubwa na kugawanyika, kuongezewa na kusaga uso.Almasi iliyo na uso wa kufanya kazi wa serrated ambayo hutumika kama chombo cha kukata.Upeo wake wa kukata ni eneo la extrusion, eneo la kukata ni mbele ya makali, na eneo la kusaga liko kwenye makali ya nyuma.Chini ya kukata kwa kasi ya juu, chembe za almasi hufanya kazi kwenye usaidizi wa matrix.Wakati wa mchakato wa kukata jiwe, kwa upande mmoja, almasi inakabiliwa na graphitization, kugawanyika, na kikosi kutokana na joto la juu linalotokana na msuguano;Kwa upande mwingine, tumbo huvaliwa na msuguano na mmomonyoko wa miamba na unga wa mwamba.Kwa hivyo, suala la kubadilika kati ya blade za saw na miamba kwa kweli ni suala la kiwango cha kuvaa kati ya almasi na tumbo.Sifa ya chombo kinachofanya kazi kawaida ni kwamba upotevu wa almasi unalingana na uvaaji wa matrix, kuweka almasi katika hali ya kawaida ya kukata, sio kutengana mapema au kusaga almasi laini na kuteleza, kuhakikisha kuwa athari yake ya kusaga inatumiwa kikamilifu. wakati wa operesheni, na kusababisha almasi nyingi kuwa katika hali ya kuvunjika na kuchakaa kidogo.Ikiwa nguvu na upinzani wa athari ya almasi iliyochaguliwa ni ya chini sana, itasababisha uzushi wa "kunyoa", na maisha ya chombo yatakuwa ya chini na passivation itakuwa kali, na hata sawing haitasonga;Ikiwa chembe za abrasive zenye nguvu nyingi zimechaguliwa, makali ya kukata ya chembe za abrasive itaonekana katika hali iliyopangwa, na kusababisha kuongezeka kwa nguvu ya kukata na kupungua kwa ufanisi wa usindikaji.
(1) Wakati kasi ya uvaaji wa matrix ni kubwa kuliko ile ya almasi, husababisha kukata almasi nyingi na kutengana mapema.Upinzani wa kuvaa kwa mwili wa blade ya saw ni mdogo sana, na maisha ya blade ya saw ni mafupi.
(2) Wakati kasi ya uvaaji wa matrix ni chini ya ile ya almasi, almasi mpya haionekani kwa urahisi baada ya makali ya kukata almasi kuvaliwa, serration hazina makali ya kukata au makali ya kukata ni ya chini sana, uso wa serrations ni passivated, kasi ya kukata ni polepole, na ni rahisi kusababisha bodi kata kuanguka mbali, na kuathiri ubora wa usindikaji.
(3) Wakati kasi ya uvaaji wa matrix ni sawa na kasi ya uvaaji wa almasi, inaonyesha utangamano wa tumbo na jiwe lililokatwa.
Muda wa kutuma: Aug-11-2023